Производитель. Более 20 лет на рынке. Поставка полностью под ключ за 20 дней! Сроки фиксируем в договоре! Гарантия 24 мес. Срок службы 10 лет. Произвели более 350 линий
Производитель. Более 20 лет на рынке. Поставка полностью под ключ за 20 дней! Сроки фиксируем в договоре! Гарантия 24 мес. Срок службы 10 лет. Произвели более 350 линий

Камера порошкового окрашивания. Конструкция. Функциональные особенности

Революционная технология порошкового окрашивания

Чтобы успешно продать какой-либо товар, производителю следует побеспокоиться о придании ему презентабельного внешнего вида. Технология порошкового окрашивания позволяет создавать покрытия поверхностей изделий с высокими эстетическими, прочностными качествами, что становится залогом их успешного продвижения на рынке.
Порошковое покрытие обладает следующими свойствами:

  • впечатляющей устойчивостью к истиранию, возникновению сколов, царапин;
  • стойкостью к значительным температурным перепадам;
  • хорошей переносимостью умеренного химического воздействия.

Неоспоримый плюс порошковых материалов — сопоставимость затрат со стоимостью устаревающих растворимых красок. Данный аргумент нередко является решающим для компаний, производящих металлоконструкции, конечных потребителей.
Порошковым краскам, начавшим завоёвывать рынок относительно недавно, удалось в рекордные сроки совершить переворот в промышленности. Нынче многие крупные, мелкие производители не представляют свою работу без использования покрасочных порошковых камер, камер полимеризации. Это оборудование успешно применяется при нанесении покрытий на самые разные виды продукции.

Нюансы конструкции, функционирование камеры порошкового окрашивания

Выполнение окрашивания изделий базируется на нанесении порошкового вещества на обрабатываемую поверхность электростатическим способом при условии последующего значительного нагрева. Воздействие высоких температур способствует расплавлению порошка, образованию качественного полимерного покрытия. Внутри покрасочной камеры как раз и выполняется процесс напыления окрашивающего материала. Этот этап — наиболее ответственный.
В конструкции покрасочной порошковой камеры должны присутствовать:

  1. агрегат, подающий сжатый воздух, под воздействием которого будет производиться распыление с нужной направленностью;
  2. устройство, ответственное за электризацию порошка. Его работа способствует притягиванию окрашивающих частиц к поверхностям заготовок;
  3. обеспечение заземления обрабатываемых деталей;
  4. приспособление для сбора порошковых частичек, которые не попали на поверхность, для их дальнейшего повторного применения;
  5. система, очищающая воздух внутри камеры.

Для подачи сжатого воздуха используется компрессор. Данный агрегат может входить в комплектацию камеры окрашивания либо быть общим с камерой напыления.
Для электризации, распыления порошкового вещества применяются распылители — краскопульты, которые могут быть трибостатическими либо электростатическими. Внутри камеры практикуется установка стационарных распылителей.
За выполнение замкнутого цикла использования порошкового вещества отвечает рекуператор. Функционирование данного устройства подразумевает улавливание, сбор, просеивание, возврат в процесс окрашивания не отработанных частиц. В это же время осуществляется и процедура воздушной очистки.
В конструкции порошковой покрасочной камеры должно быть предусмотрено присутствие герметичного корпуса, препятствующего проникновение во внутреннюю часть пылевых частиц, не выпускающего наружу порошковую смесь.

Дополнительный функционал

Чтобы организовать поточное производство — эффективное, безопасное, следует озаботиться установкой предельно простой, универсальной схемы, позволяющей осуществлять переналадку камеры. Неоспоримый плюс современных систем — их практически полная автоматизация с возможностью контроля всего процесса.

Специфика приобретения

Предлагаемые нынче на рынке покрасочные порошковые камеры являются высокотехнологичными устройствами, выбор которых должен производиться весьма ответственно. В приоритете — приобретение агрегатов, производимых известными компаниями. Также, очень важно грамотно подойти и к выбору продавца. Стоит сотрудничать исключительно с проверенными поставщиками, имеющими безупречную репутацию на рынке. Перед покупкой необходимо определиться с объёмами окрашивания; особенностями продукции, подлежащей обработке; общим уровнем подготовленности цеха, где будет установлена линия.

  1. Стандартные модели камер порошкового окрашивания поставляются заказчикам весьма оперативно. Типовые варианты хороши тем, что имеют конфигурацию, проверенную многими пользователями, а выявляемые ошибки в их конструкции своевременно устраняются производителями.
  2. Уникальная разработка может быть заказана тогда, когда применение универсальных устройств окажется неэффективным. На поставку подобных агрегатов может уйти больше времени, однако, это того стоит. В результате заказчик получит устройство, конструкция, функционирование которого будут максимально приближены к конкретным условиям работы.